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曲面印刷调机注意事项发表时间:2017-11-02 14:43
一、设备的调整: 1. 架网版部分整体上调至需要的高度; 2. 所有带刻度的部位归零; 3. 无气压情况下,手动推行刮刀座,初步设定左右印刷行程; 4. 手动设备上下,给产品放在托轮上,校正刮刀与产品的中心和水平。见下图:
注意:此时调整好刮刀中心与产品水平后,托轮的位置尽量不要在动了 二、产品的调整: 1. 根据产品的位置来安装网版,调整图案对应产品相应的位置; 2. 按照丝印需要调整好网版与产品之间的间距,建议1-3mm; 3. 根据网版与产品的实际间距调整刮刀的压力; 4. 按照产品的特性找出**放置(定位)方式。 三、试印: 1. 需要锁紧的部件轻轻锁紧,放入油墨,试印产品; 2. 看看试印的图案结果,校正网版前后或者左右微调以及刮刀压力的调整; 3. 试印正常后,检查所有需要锁紧的部件。 四、印刷常见问题: 1. 产品外观公差:导致图案印刷不全,或者压力过大而模糊; 2. 产品因静电产生的灰尘:图案容易出现断线或者拉毛; 3. 油墨粘度:根据产品的特性、图案大小、油墨颜色找出**油墨粘度来印刷。并做好配比,记录在案; 4. 锁紧部件:印刷过程中因为设备轻微震动有可能导致锁紧部件松动,注意并检查。 五、解决印刷小问题: 1. 正常印刷后,如果产品因公差大小产生的不良品,调出来分开放,待印刷完成后再根据产品大小来调整刮刀压力再次印刷。正常印刷时,请勿随意调整刮刀压力和水平; 2. 灰尘、粉尘、静电对印刷来说很大困扰,做好印刷空间的洁净化。同时根据问题发生的轻重缓急安排合适人员给产品除尘、清洁; 3. 不同时节,不同颜色,大小不同的产品印刷,对油墨的粘度都不同,这个要根据实际情况或经验来确定。**能做好油墨调配的比例,记录在册; 4. 很多印刷不良都是因为大意,设备上很多锁紧部件没有锁紧,或者印刷过程中震动而引起的松动,都会造成印刷问题出现。这个必须注意。 |